Proceso de producción de envases: Guía completa para fabricantes

El proceso de producción de envases es algo más que crear cajas o botellas; es una parte vital de la fabricación que protege los productos, refuerza las marcas y satisface a los consumidores. En el mundo moderno de la competencia, la eficiencia del envasado determina el éxito o el fracaso de las empresas.

En este artículo, exploraremos los pasos detallados del proceso de envasado, por qué es tan crítico y responderemos a preguntas comunes. Naturalmente, también incluiremos temas esenciales como el proceso de fabricación de envases, la fabricación de materiales de envasado...y explicar cuál es la función del departamento de envasado de cualquier fábrica y por qué el envasado es importante en la fabricación/producción. Por lo tanto, lea esta entrada del blog hasta el final.

¿Por qué es importante el proceso de producción de envases en la fabricación?

Antes de entrar en el proceso, es importante comprender por qué es importante el envasado en la fabricación/producción.

• Protección: Protege contra los vecinos 370tm físicos, la contaminación y el deterioro.
• Conservación: En las industrias alimentaria y farmacéutica, el envasado prolonga la vida útil.
• Identidad de marca: El 72% de los clientes afirma que los diseños de los envases contribuyen a sus decisiones de compra (Ipsos, 2023).
• Cumplimiento de la normativa: Se etiquetan correctamente conforme a la Ley.
• Logística: El embalaje debe estar bien hecho para facilitar la manipulación de la mercancía, el almacenamiento y el transporte.

De hecho, sobre la base de los Según un reciente informe de Smithers, la demanda mundial de envases alcanzará el billón y medio de dólares en 2025, lo que pone aún más de relieve la importancia central de los envases en el proceso de producción de la economía globalizada.

Principales etapas del proceso de producción de envases

El proceso de producción de envases suele seguir una serie estructurada de pasos para garantizar la coherencia, la seguridad y el atractivo.

1. Primer diseño y prototipo

Todas las aventuras de envasado empiezan en la mesa de dibujo. Tareas clave:

• Conocer el grosor del producto, su delicadeza y su aplicación al consumidor.
• Idear diseños artísticos, estructurales y gráficos.
• Diseñe y fabrique prototipos perfectos utilizando programas CAD.

Aquí es donde el marketing y la I+D se unen para crear un equilibrio entre funcionalidad y belleza.

2. Selección de materiales

La elección de los materiales es una parte fundamental del proceso de fabricación de envases. Influye en el precio, la sostenibilidad y durabilidad, y la imagen de marca. Los materiales de envasado más comunes son:

• Cartón y cartón ondulado: Se llevan la mayor parte, aproximadamente el 40% del mercado mundial en términos de volumen.
• Plásticos (HDPE, PET, LDPE): Estos tipos de plástico son los más utilizados en botellas, tarros y envoltorios.
• Vidrio y metales: Alimentos de lujo adecuados, bebidas o productos que contengan una alta protección de barrera.

Hay una tendencia creciente hacia los materiales sostenibles. Los fabricantes tienen que hacer más hincapié en los materiales sostenibles. Los informes McKinsey revelan que tres cuartas partes de los consumidores de todo el mundo prefieren envases ecológicos.

3. Impresión y decoración

Los envases obtienen su identidad mediante la impresión. Técnicas populares:

• Flexografía: Económico cuando se trata de grandes tiradas, como cajas de cartón ondulado.
• Litografía offset: Proporciona una impresión de máxima calidad en el caso de las cajas plegables.
• Impresión digital: Funciona mejor cuando la entrega se hace en pequeñas tiradas y en envases personalizados.
• Los colores y logotipos de la marca deben controlarse estrictamente.

4. Rebanado, cizallado y conformado

Esta acción transforma los materiales planos en un envase práctico.

• El cartón se corta, se marca y se pega con una máquina.
• Las botellas de plástico se moldean.
• Las formas, latas y tarros se moldean mediante calor y presión.

Cada una de ellas tiene la forma adecuada para asegurar el producto y adaptarse a las líneas de envasado.

5. Control de calidad y pruebas

Un proceso sólido de producción de envases depende en gran medida de la inspección. Las pruebas comunes son: 

• Pruebas de caída y compresión: Asegúrese de que las cajas viajen bien.
• Pruebas de integridad de las juntas: Son necesarios para el envasado al vacío o MAP.
• Pruebas de rotura y perforación: Confirmación contra fuerzas externas.

Esta fase ahorra costosas retiradas y asegura la reputación de las marcas.

6. Suministro a fábrica e integración en línea

Los envases acabados se enviarán a las fábricas, y el departamento de envasado se encargará ahora de ellos. Aquí llegamos al siguiente punto importante.

¿Cuál es la función del departamento de envasado de cualquier fábrica?

El papel de la sección de envasado en cualquier fábrica es mucho más que el llenado de cajas. Se encargan de:

• Almacenamiento del inventario de envases.
• Instalación/montaje de líneas de envasado automatizadas.
• Asegurarse de que los pesos de llenado, los precintos y las etiquetas son correctos.
• Control del cumplimiento de la gobernanza y verificaciones.

En ausencia de este departamento, la producción se congelaría y se correría el riesgo de incumplir los plazos y de que los productos se rompieran.

¿Por qué es importante la coherencia del envasado?

Los envases conflictivos son un problema:

Los productos pueden romperse durante el transporte, lo que supone unas devoluciones, sólo en Estados Unidos, de más de $7.000 millones al año.

• La falta de correspondencia de los envases arruina la confianza en la marca.
• Un etiquetado incorrecto acarrea multas reglamentarias.
• Un proceso de producción de envases bien gestionado garantiza que cada envase cumpla las especificaciones.

Ventajas de automatizar el proceso de producción de envases

Las modernas líneas de proceso de fabricación de envases dependen en gran medida de la automatización:

• Robótica e IA: Encuentra los fallos un 40 por ciento más rápido que un trabajador humano en el control de calidad.
• Mantenimiento predictivo: Reduce el tiempo que la máquina sufre una avería mediante la predicción de averías.
• Embalaje basado en IoT: Seguimiento de la cadena de suministro mediante códigos QR.

Esta tecnología ayuda a las empresas a ampliar su negocio, minimizar los residuos y alcanzar objetivos de sostenibilidad.

La importancia del envasado en el marketing y la experiencia del cliente

El envase merece una gran consideración en el marketing. Según un estudio de Dotcom Distribution, el 68% de las personas creen que la calidad del envase puede decir mucho de la propia marca.

• Gran embalaje: Promueve el intercambio social (millones de personas ven los vídeos de unboxing).
• Posicionamiento de alta calidad compatible.
• Aumenta la recompra.

Conclusión

El proceso de producción de envases es una sofisticada combinación de diseño, ciencia de los materiales, impresión, moldeado y pruebas rigurosas. Comprender cada fase, desde la fabricación de los materiales de envasado hasta la línea de envasado final, ayuda a los fabricantes a ofrecer mejores productos, reducir costes y generar confianza con los clientes.

En resumen, el envasado de calidad no es un elemento añadido que pueda omitirse, ya que actualmente es uno de los principales pilares de la prosperidad actual de la fabricación.

Preguntas frecuentes sobre el proceso de producción de envases

1. ¿En qué se diferencia el envasado de la producción y la fabricación?

El proceso de fabricación de envases suele abarcar todas las etapas, desde el diseño hasta la creación final del envase. Este proceso de fabricación suele centrarse en la fabricación de las materias primas del envase.

2. ¿Cuál es la función del departamento de embalaje de cualquier fábrica?

Operan líneas para envasar artes y ejercen controles de calidad y normas de etiquetado, que se ajustan a las normas locales e internacionales.

3. ¿Cuál es el efecto de la selección del material?

Influye en los requisitos de maquinaria, el gasto y el impacto en el medio ambiente. Por ejemplo, un cambio de plástico a cartón reciclado puede reducir el impacto de carbono hasta en un 60%.

4. ¿Por qué es importante el envasado en la fabricación/producción?

Protege las mercancías, ayuda a la creación de marca, cumple las políticas y tiene una distribución favorable.

5. ¿Cuáles son las formas en que la automatización puede mejorar el envasado?

La automatización elimina mano de obra, minimiza las posibilidades de error humano, mejora la coherencia y acelera el rendimiento, aspectos todos ellos fundamentales en la producción a gran escala.