Die Preiskalkulation für eine neue Schachtel oder einen neuen Beutel scheint einfach zu sein - bis man jeden winzigen Kostenpunkt bis zur Fabrikhalle zurückverfolgt. In einem Angebot des Lieferanten werden Karton und Farbe aufgeführt, in einem anderen wird die Werkzeugherstellung angehängt, und irgendwie schleichen sich Klebeband, Paletten und Lagermiete in die Rechnung ein. Wenn Sie jemals auf Kalkulationstabellen gestarrt und sich gefragt haben, warum Ihre Verpackungskosten immer weiter in den Norden schleicht, ist diese detaillierte Aufschlüsselung für Sie. Ein komplettes Verpackungsbudget stapelt sich in acht Schichten:
- Rohmaterialien
- Entwurf und Prototyping
- Druck und Weiterverarbeitung
- Direkte Arbeit
- Einrichten und Umrüsten von Maschinen
- Eingehende Fracht auf Leergut
- Lagerhaltung und Bestandsübertragung
- Indirekte Gemeinkosten
Wenn Sie sich also fragen, "Wie viel kostet die Verpackung?", alle acht verfolgen, und die Überraschung ist da Verpackungskosten verschwinden.
Materialkosten - der größte Teil der Verpackungskosten
Rohsubstrate - Wellpappe, Faltschachtelkarton, flexible Folien, Glas, Verschlüsse - machen in der Regel 35 bis 60 % des Endprodukts aus. Verpackungskosten. Die Preise schwanken mit den Fasermärkten und den Harzindizes, so dass die Volatilität durch Vertragsabschlüsse oder Terminkäufe gebremst werden kann.
- Gewicht und Qualität der Platte. Ein Wechsel von 44-ECT zu 32-ECT-Welle spart Gramm und senkt den Verpackungspreis pro Stück, kann aber scheitern, wenn Ihr Produkt mehr als fünf Kilo wiegt.
- Besondere Beschichtungen. Durch fettdichte oder metallisierte Folienschichten kommen Centbeträge hinzu, die sich im Maßstab schnell anhäufen.
- Bandpausen. Die Mühlen geben ihre Preise in $/M oder pro Kilo an; wenn Sie 25 % mehr als die Mindestmenge bestellen, können Sie 3 bis 5 % an Materialkosten einsparen und damit auch die Gesamtkosten. Verpackungskosten.
Vergleichen Sie bei der Beschaffung die Gestehungskosten und nicht nur die Zahlen ab Werk - Fracht und Zölle können die Rangliste über Nacht verändern.
Design & Prototyping Saat für langfristige Einsparungen
Kreative Honorare sehen im Vergleich zu Bretterrollen klein aus, aber gute Technik kann die Lebensdauer verkürzen Verpackungskosten. Erwarten Sie hier drei Eimer:
- Strukturelle Arbeiten. CAD-Stempellinien, Falltestsimulationen und Musterschneiden.
- Grafische Gestaltung. Markenrichtlinien, Farbproofs und Optimierungen in der Druckvorstufe.
- Pilotversuche. Kurze Produktionslose zur Bestätigung der Kompatibilität mit Abfüllanlagen.
Ein cleverer Designer könnte auf einen Kunststoffeinsatz verzichten und so sowohl Material als auch Kosten sparen. Verpackungskosten für immer. Die hier ausgegebenen Vorabkosten amortisieren sich oft schon im ersten Produktionsquartal.
Druck und Veredelung Wo Aussehen und Budget aufeinandertreffen
Farbe, Druckplatten, Makulatur und ausgefallene Behandlungen können die Kosten schnell in die Höhe treiben. Verpackungskosten. Typische Add-ons:
- Spot UV / Soft-Touch-Lack. Erhöht die taktile Wirkung, erhöht aber die Stückkosten um 1-3¢.
- Kaltfolie oder Hologramm. Erhöht die Attraktivität des Regals und verlängert mit jedem Durchgang die Druckzeit.
- Digitale Kleinauflagen. Ideal für Testchargen von 500 Stück; keine Platten bedeuten geringere Anschaffungskosten VerpackungspreisAllerdings ist die Tinte pro Stück höher.
Die Bediener der Druckmaschinen berechnen beim Farbwechsel auch "Waschvorgänge". Gruppieren Sie SKUs mit der gleichen Palette, um diese zusätzlichen Minuten zu verringern.
Direkte Arbeit - Hände (und Roboter) am Fließband
Maschinenausschreiber, Qualitätsprüfer und Verpackungspersonal verwandeln flache Bögen in fertige Pakete. Löhne, Lohnsteuern und Sozialleistungen fallen unter direkte Verpackungskosten und durchschnittlich 10 - 15 % der gesamten Verpackungskosten.
- Manuelle Berührungen. Jedes von Hand angebrachte Etikett kostet Zeit - automatische Etikettiermaschinen machen sich bereits nach 150.000 Stück bezahlt.
- Ausbildung und Umsatz. Neue Mitarbeiter arbeiten langsamer; erfahrene Teams erreichen Ziele, die Verpackungskosten stabil.
- Cobots und Pick-and-Place-Arme. Die Investitionen sind hoch, aber der Arbeitsaufwand pro Tausend fällt im zweiten Jahr stark ab.
Erfassen Sie die Arbeit pro Minute, nicht pro Tag, um Produktivitätseinbrüche frühzeitig zu erkennen.
Einrichten und Umrüsten von Maschinen Die verborgene Uhr
Die Bänder stehen still, während die Bediener die Matrizen austauschen oder die Farbstationen reinigen. Diese Minuten, in denen die Anlagen nicht laufen, verschlingen Strom, Miete und die Gehälter der Aufsichtspersonen und polstern sie still und leise aus. Verpackungskosten.
- Gemeinsame Nutzung von Werkzeugen. Die Entwicklung mehrerer SKUs um eine Schneidemaschine herum reduziert Ausfallzeiten.
- Farbstrategie. Durch das Drucken von dunkel nach hell wird ein vollständiges Waschen zwischen den Läufen vermieden.
- SMED (Single-Minute Exchange of Dies). Schlanke Projekte, die die Umrüstzeiten von 30 auf 8 Minuten verkürzen, können Tausende von Euro pro Monat einsparen.
Bei kurzen Läufen kann die Einrichtung die Laufzeit in den Schatten stellen. Berechnen Sie eine gemischte Rate, um die tatsächliche Mailer Boxen pro Einheit.
Eingehende Fracht, die leere Packungen zu Ihrem Werk transportiert
Stapel von flachgedrückten Kartons sehen federleicht aus, beanspruchen aber erhebliche Kubikmeter. Diesel, Fahrspurzuschläge und Treibstoffzuschläge schlagen sich in den Verpackungskosten nieder.
- Effizienz des Würfels. Fünffach-Mappen lassen sich verschachteln, Teleskop-Mailer-Boxen nicht. Durch bessere Stapelung kann ein Lkw pro Quartal eingespart werden.
- Regionale Konverter. Die Beschaffung in der Nähe Ihrer Abfüllanlage spart Kilometer und Kohlenstoff.
- Backhaul-Angebote. Partnertransporteure können von der Auslieferung mit leeren Anhängern zurückkehren - billiger Platz für Ihre Ladung.
Verkleinern Sie die Transportentfernung und beobachten Sie, wie sowohl die Emissionen als auch die Verpackungskosten sinken.
Lagerhaltung und Inventar tragen die Kosten der Luft
Fertige Kartons warten darauf, dass die Produktion Kapital und Fläche bindet. Typische monatliche Kosten sind:
- Miete für Lagerräume. Bezahlt wird pro Palettenplatz oder Quadratmeter.
- Bearbeitungsgebühren. Bei jeder Palettenbewegung wird das System ein- und ausgeschaltet.
- Interesse am Inventar. Bargeld wird in Aktien statt in Wachstumsprojekten geparkt.
Durch die Umstellung auf lieferantengesteuerte Bestände oder Just-in-Time-Lieferungen lassen sich oft 8-10 % der jährlichen Verpackungskosten einsparen. Außerdem werden dadurch Regale für umsatzbringende Fertigwaren geöffnet.
Indirekte Overheads - Die leisen Tropfen
Werkzeugschärfen, Schrotttransport, Stretchfolienrollen, Strichcodeaufkleber, Qualitätssicherungsaudits - kein einzelner Posten sprengt die Bank, aber alle zusammen knabbern am Gewinn.
- Audits durchführen. Vierteljährliche Überprüfungen decken schleichende Lecks auf, bevor sie die Verpackungskosten in die Höhe treiben.
- Abfallvermeidung. Jeder Druckfehler wird doppelt bezahlt: Material und Entsorgung.
- Gemeinsame Dienste. Durch die Aufteilung der Softwarelizenzen auf mehrere Teams wird der Preis für die Verpackung an die Nutzung angepasst.
Behandeln Sie die Gemeinkosten wie Versorgungsunternehmen: Überwachen und verwalten Sie sie, sonst blähen sich die Verpackungskosten im Laufe der Zeit unbemerkt auf.
Schlussfolgerung
Ist die Verpackung also ein variabler Kostenfaktor? Echte Verpackungskosten sind nicht nur eine einzige Dollar-Zahl, sondern die Summe aus Materialien, Intelligenz, Presszeit, Muskelkraft, Maschinenstillstand, LKW-Kilometern, Lagermiete und Gemeinkosten. Erfassen Sie jedes einzelne Stück - von der Kraftpapierrolle bis zum Gabelstapler - und Sie werden Einsparungen erkennen, die sich nicht auf die Attraktivität der Regale auswirken. Verhandeln Sie über Materialebenen, gruppieren Sie Druckfarben, verschlanken Sie Umrüstungen und hinterfragen Sie die Standzeit jeder Palette. Tun Sie das, und die Verpackungspreis bleibt schlank, während die Verpackungskosten auf einen Posten schrumpfen, den Sie vorhersagen können - keine Überraschungen, keine Margeneinbrüche.
FAQs
Warum steigt mein Stückpreis bei kleinen Bestellungen?
Die Einrichtungs- und Umrüstungsminuten verteilen sich auf weniger Teile, so dass jede Box einen größeren Anteil einnimmt.
Sind Digitaldruckmaschinen bei kleinen Auflagen billiger als Offsetdruckmaschinen?
Häufig ja. Sie sind ideal, wenn Sie nur ein paar Hundert Stück benötigen, da keine Gebühren für die Kennzeichnung anfallen.
Wie kann ich die Lagerkosten senken, ohne dass es zu Engpässen kommt?
Führen Sie einen lieferantengesteuerten Bestand ein oder teilen Sie die Lieferungen auf - kleinere, häufigere Lieferungen halten die Regale frei.